1月份以来，装备能源中心牢固树立“管能源必须管成本”的理念，针对燃气成本高、生产供气不稳定等现状，认真分析问题根源，精细部署谋划，发扬斗争精神，优化用气结构，合理调节用气，全力以赴降低公司用气成本。经过不懈努力，通过加强能源谈判、实施双气源改造，年可降本1000余万元。

为进一步降低公司焙烧燃气成本，装备能源中心与燃气供应单位加强互动交流，建立定期协调机制，定期组织燃气供应单位召开专题会议，协调解决煤气使用过程中存在的问题，沟通月度双方设备运行计划，实现上下游生产的有效匹配，确保供气和用气稳定。在加强与燃气供应单位合作的同时，装备能源中心坚持发扬斗争精神,勇于担当作为,积极主动为公司争取利益，不断优化谈判方案和谈判思路，经过多轮谈判，两家天然气供应方实现了同质同价的预期目标，煤气供应吨氧化铝成本降低0.2元，预计年降本约100万元。

该中心成立专业能源管理团队，充分研究煤气、天然气使用比例及燃气成本，结合生产用气情况，建立了煤气、天然气成本模型，通过专业分析测算，确定了企业煤气、天然气最优用气成本比例，并督促企业生产单位合理调整用气比例，在使用过程中降低生产用气成本。同时，为确保生产供气稳定，该中心积极推动氧化铝焙烧炉双气源改造、电解槽天然气焙烧改造、炭素事业部天然气改煤气等项目，实现了焙烧炉、电解槽、炭素生产设备的“双气源”“双保险”，既保证了生产设备的稳定供气，又具备了优先使用低燃气的生产功能，预计年可降本约1000万元。